Polydadmac для очистки нефтесодержащих сточных вод

Параметры процесса очистки нефтесодержащих сточных вод хлоридом полидиметилдиаллиламмония (Полидадмак) в основном включают в себя следующие аспекты:

1. Параметры дозирования порошка и жидкости Polydadmac, в основном в том числе: 1). Дозировка: Как правило, дозировка порошка и жидкости полидадмак составляет 10–100 мг/л. Конкретную дозировку полидадмака для очистки нефти необходимо корректировать в соответствии с характеристиками нефтесодержащих сточных вод, такими как содержание масла, содержание взвешенных веществ, значение pH и т. д. Для сточных вод с высоким содержанием масла, большим количеством взвешенных твердых веществ или сложных качества воды, дозировку полидадмак для обработки нефти может потребоваться соответствующим образом увеличить. В то время как для сточных вод с низким содержанием нефти и хорошим качеством воды дозировка нефтепромыслового полидадмака может быть соответствующим образом уменьшена для снижения затрат. 2). Точка дозирования: Обычно порошок и жидкость полидадмак добавляют в смешанный реакционный резервуар нефтесодержащих сточных вод для полного смешивания со сточными водами. Точку дозирования порошка полидадмака на нефтепромысле следует выбирать в таком месте, где поток воды относительно стабилен, чтобы избежать быстрого вымывания химического вещества потоком воды и невозможности полностью проявить эффект химического вещества полидадмак для обработки нефти. Порошок и жидкость Полидадмак также можно добавлять на других этапах процесса очистки сточных вод в зависимости от реальной ситуации, например, на этапе предварительной очистки или на входе в устройство воздушной флотации. 2. Смешивание и параметры реакции обработки нефти полидадмаком. 1). Скорость перемешивания: Скорость перемешивания оказывает важное влияние на эффект смешивания и реакцию флокуляции химического полидадмака для сточных вод нефтяной промышленности. Обычно скорость перемешивания составляет 50–200 об/мин. Чрезмерно высокая скорость перемешивания может разрушить образовавшиеся хлопья и снизить эффект обработки порошком или жидкостью полидадмак; в то время как слишком медленная скорость перемешивания может привести к неравномерному смешиванию порошка или жидкости полидадмак и сточных вод, влияя на ход реакции флокуляции. 2). Время реакции: Время реакции порошка полидадмак для обработки масла обычно составляет 10-30 минут. Слишком короткое время реакции может привести к неполной реакции флокуляции и плохому эффекту обработки; слишком длительное время реакции может увеличить стоимость лечения и занимаемую площадь оборудования. 3. При использовании полидадмака на нефтяных месторождениях схемы воздушной флотации в основном включают в себя: 1). Размер пузырьков: во время процесса воздушной флотации размер пузырьков следует контролировать в пределах 10–100 мкм. Меньшие пузырьки могут обеспечить большую удельную площадь поверхности, увеличить возможность контакта с хлопьями и улучшить эффект воздушной флотации. Размер пузырьков можно контролировать путем регулирования таких факторов, как давление на входе воздушного флотационного оборудования и тип генератора пузырьков. 2). Время воздушной флотации: Время воздушной флотации обычно составляет от 10 до 30 минут. Если время воздушной флотации слишком короткое, хлопьям может не хватить времени, чтобы полностью объединиться и всплывать вместе с пузырьками, что приведет к неполной очистке; Если время воздушной флотации слишком велико, это может увеличить потребление энергии и стоимость эксплуатации оборудования. 3). Скорость потока газа: Скорость потока газа следует регулировать в зависимости от объема очистки и качества воды нефтесодержащих сточных вод. Обычно расход газа составляет 0,5–2 м³/ч·м² (расход газа на квадратный метр площади воздушного флотационного резервуара). Слишком низкий расход газа приведет к ухудшению эффекта воздушной флотации, а чрезмерно высокий расход газа может разрушить хлопья и повлиять на эффект очистки. 4. При использовании химического полидадмака для подготовки нефти параметры седиментации в основном включают: 1). Время осаждения: сточные воды после воздушной флотационной обработки обычно должны подвергаться осаждению для дальнейшего удаления оставшихся взвешенных твердых частиц и хлопьев. Время осаждения обычно составляет 1-2 часа. Если время осаждения слишком короткое, при использовании полидадмака для обработки нефти некоторые взвешенные твердые вещества и хлопья могут не полностью осаждаться, что влияет на качество сточных вод; если время осаждения слишком велико, это может увеличить стоимость обработки и занимаемую площадь оборудования. 2). Цикл сброса осадка: по мере продвижения процесса осаждения определенное количество осадка будет накапливаться на дне, и его необходимо регулярно сбрасывать. Цикл сброса осадка обычно определяется в зависимости от скорости накопления осадка и объема обработки, обычно в течение 1-2 дней. Недостаточный и несвоевременный слив осадка может привести к чрезмерному накоплению осадка, влияющему на эффект седиментации и нормальную работу оборудования. 5. При использовании химического полидадмака для обработки нефти другие параметры в основном включают в себя: 1). Значение pH: Подходящий диапазон pH для нефтепромыслового полидадмака для очистки нефтесодержащих сточных вод обычно составляет 6–9. В этом диапазоне эффект флокуляции нефтепромыслового полидадмака хороший, и в то же время он может гарантировать, что качество воды после нефтепромысловой обработки полидадмаком соответствует требованиям к сбросу. Если значение pH сточных вод не находится в этом диапазоне, его можно отрегулировать добавлением кислотно-щелочных регуляторов. 2). Температура: Температура также оказывает определенное влияние на эффект лечения порошком или жидкостью полидадмак. Как правило, при комнатной температуре (20–30 ℃) нефтепромысловый полидадмак может оказывать хороший эффект флокуляции. Для сточных вод с высокой или низкой температурой можно рассмотреть соответствующие меры по изоляции или охлаждению, чтобы обеспечить стабильность эффекта очистки.

Отраслевые атрибуты

Другие атрибуты

Возможность поставки