Производитель обратного деэмульгатора

Как производитель обратного деэмульгатора, мы обладаем богатым опытом в очистке нефтесодержащих сточных вод. Один из клиентов прислал нам несколько простых технических параметров, и инженер предложил идеальное решение, основанное на этих простых технических параметрах.

Случай из Ближнего Востока

Фон:Один из клиентов с Ближнего Востока предоставил заказ на поставку, в котором указаны лишь некоторые простые параметры обратного деэмульгатора. 
Применение обратного деэмульгатора: На основе этих простых параметров наша компания разработала и применила новый тип обратного деэмульгатора, соответствующий этим параметрам. Он способен эффективно разрушать эмульсию, обеспечивая быстрое разделение нефти и воды. Кроме того, использование нового обратного деэмульгатора способствует улучшению качества нефтесодержащих сточных вод, обеспечивая более качественную основу для последующей переработки пластовой воды.

Типичные случаи применения 

1. Случай очистки пластовой воды на нефтяном месторождении 

Пример применения: Высокоминерализованная нефтяная пластовая вода, содержащая остаточные примеси полимерного заводнения. Содержание нефти в сырой воде составляет 200 мг/л. Электродегидратор часто срабатывает, и содержание нефти в закачиваемых сточных водах превышает норму. 

Решение: Добавить обратный деэмульгатор Дж. Ф.-2 (дозировка: 100-150 частей на миллион) и использовать динамический миксер для усиления эмульгирования. 

Показатели после обработки: Содержание нефти в водной фазе ≤ 15 мг/л, содержание воды в нефтяной фазе ≤ 0,3%, время деэмульсации и расслоения 18 мин, качество закачиваемой обратно воды соответствует стандарту. 

Отзыв клиента: Стабильность работы электродегидратора увеличилась на 90%. Годовая экономия на реагентах составила около 1,2 млн юаней. Полностью решена проблема эмульгирования сточных вод с высокой соленостью. 

2. Случай очистки нефтесодержащих сточных вод НПЗ 

Пример применения: Сточные воды, образующиеся в результате эмульсионного холодного проката и содержащие поверхностно-активные вещества и минеральное масло. ХПК исходной воды составляет 28000 мг/л, а содержание нефтепродуктов — 1100 мг/л. После обработки традиционными коагулянтами она по-прежнему превышает норму. 

Решение: добавить обратный деэмульгатор Дж. Ф.-D01 (дозировка: 300 частей на миллион) + ПАУ (100 частей на миллион) + ПАУ (10 частей на миллион). Показатели после очистки: ХПК снизилось до 35 мг/л, содержание нефтепродуктов ≤ 4 мг/л, мутность ≤ 5 НТУ, что соответствует стандарту первого уровня "hИнтегрированного стандарта сброса сточных вод". Отзывы клиентов: годовая экономия на транспортировке сточных вод составила 5 миллионов юаней. Нагрузка на биохимическую систему снизилась на 70%. Очищенную воду можно повторно использовать в процессе очистки.  

3. Случай обработки эмульсией 

Пример применения: Сточные воды, содержащие смазочно-охлаждающие жидкости, содержащие животные и растительные масла, а также анионные поверхностно-активные вещества. ХПК исходной воды составляет 22000 частей на миллион, содержание нефтепродуктов — 180 частей на миллион, а эффективность очистки обычной воздушной флотацией недостаточна. 

Решение: Добавить высокоэффективный катионный флокулянт Дж. Ф.-D02 (дозировка: 200 частей на миллион) и объединить с двухступенчатой воздушной флотацией. 

Показатели после очистки: ХПК снижено до 4300 частей на миллион (степень удаления 80,45%), содержание нефтепродуктов ≤ 15 частей на миллион, взвешенных веществ ≤ 45 частей на миллион, что соответствует требованиям последующей биохимической очистки. Отзыв клиента: Время деэмульсации и стратификации сокращено до 25 минут. Количество шлама снижено на 40%, а расходы на реагенты снижены на 30%. 

4. Пример очистки сточных вод от смолы коксового завода (применение обратного деэмульгатора Дж. Ф.-01). Сценарий применения: фенолсодержащие сточные воды с установки замедленного коксования (концентрация летучих фенолов 240 мг/л, содержание масел 600–700 частей на миллион). Сильное эмульгирование приводит к сбоям в работе расположенной ниже по течению отпарной установки. 

Решение: Добавить обратный деэмульгатор Дж. Ф.-01 (дозировка: 400 частей на миллион) и объединить с двухступенчатой системой разделения нефти и воды. 

Показатели после обработки: Содержание нефти ≤ 150 частей на миллион, время деэмульсации и расслоения 30 мин, содержание аммиачного азота и ХПК стабильно соответствуют стандарту. 

Отзыв клиента: Частота отказов в работе зачистной установки снижена на 85%. Ежедневно экономится 300 тонн пресной воды, реализована переработка сточных вод. 

5. Случай очистки судовых нефтесодержащих сточных вод (судоходная компания) 

Пример применения: нефтесодержащие сточные воды машинного отделения, содержащие тяжёлые нефтепродукты и дизельное топливо. Содержание нефтепродуктов в сырой воде составляет 800 частей на миллион, а её эмульгирующая способность высокая. 

Решение: Добавить обратный деэмульгатор Дж. Ф.-2207 (дозировка: 80 частей на миллион) и смешать с наклонной седиментационной колонкой. 

Показатели после обработки: содержание масла ≤ 10 частей на миллион, время деэмульгирования и стратификации составляет 35 мин, что соответствует "Стандарту контроля за сбросами загрязняющих веществ в воду с судов. 

Отзыв клиента: Реагент обладает высокой совместимостью. Не требует модификации существующего оборудования. Очищенную воду можно сбрасывать напрямую, избегая риска образования портовых штрафов.